1. Hydraulipumpun toimintaperiaate
Hydraulipumpun toimintaperiaate on, että liike saa aikaan muutoksen pumpun ontelon tilavuudessa, jolloin puristetaan neste nesteen paineenergian tuottamiseksi. Tarvittava ehto on, että pumpun ontelossa on suljettu tilavuuden muutos.
Hydraulipumppu on eräänlainen hydraulinen komponentti, joka tarjoaa paineistettua nestettä hydrauliselle voimansiirrolle. Sen tehtävänä on muuntaa voimakoneiden (kuten sähkömoottorien ja polttomoottoreiden) mekaaninen energia nestepaineenergiaksi. Sen nokkaa pyörittää moottori. Kun nokka työntää mäntää ylöspäin, männän ja sylinterirungon muodostama tiivistemäärä pienenee, ja öljy puristetaan ulos tiivistemäärästä ja poistetaan yksisuuntaisen venttiilin kautta paikkaan, jossa sitä tarvitaan. Kun nokka pyörii käyrän alaosaan, jousi pakottaa männän alas muodostaakseen tietyn alipaineen, ja öljysäiliössä oleva öljy tulee suljettuun tilavuuteen ilmakehän paineen vaikutuksesta. Nokka saa männän nousemaan ja laskemaan jatkuvasti, tiivistystilavuus vähenee ja kasvaa ajoittain ja pumppu imee ja tyhjentää jatkuvasti öljyä.
On monia tekijöitä, jotka vaikuttavat hydraulipumpun käyttöikään. Pumpun' omien suunnittelu- ja valmistustekijöiden lisäksi se liittyy myös joidenkin pumpun käyttöön liittyvien komponenttien (kuten kytkimet, öljynsuodattimet jne.) Valintaan ja toimintaan pumpun aikana. koeajo.
Toiseksi, hydraulipumpun koostumus
Hydraulipumppu koostuu kolmesta osasta: kytkin, hydrauliöljysäiliö ja öljynsuodatin.
1. Kytkentä:
Hydraulipumpun käyttöakseli ei kestä säteittäistä voimaa ja aksiaalista voimaa. Siksi hihnapyöriä, hammaspyöriä ja rattaita ei saa asentaa suoraan akselin päähän. Kytkintä käytetään yleensä käyttöakselin ja pumpun käyttöakselin liittämiseen. Jos valmistussyistä pumpun ja kytkimen koaksiaalisuus ylittää standardin ja kokoonpanon aikana tapahtuu poikkeama, keskipakovoima lisää kytkimen muodonmuutosta pumpun nopeuden kasvaessa ja suuri muodonmuutos kasvaa keskipakovoima. Aiheuttaa noidankehän, mikä aiheuttaa tärinää ja melua, mikä vaikuttaa pumpun käyttöikään. Lisäksi on muita vaikuttavia tekijöitä, kuten löysät kytkentätapit, joita ei kiristetä ajoissa, ja kumirenkaan kulumista ei vaihdeta ajoissa.
2. Hydrauliöljysäiliö:
Hydrauliikkajärjestelmän hydrauliöljysäiliön päätehtävä on varastoida öljyä, johtaa lämpöä, erottaa öljyssä oleva ilma ja poistaa kuplat. Ensin on otettava huomioon polttoainesäiliön tilavuus. Yleensä liikkuvat laitteet vievät 2-3 kertaa pumpun maksimivirtauksen ja kiinteät laitteet 3-4 kertaa; toiseksi, ota huomioon polttoainesäiliön öljytaso. Kun kaikki järjestelmän hydraulisylinterit ulottuvat, polttoainesäiliön öljytason ei pitäisi olla alhainen. Alhaisimmalla öljytasolla öljytason ei pitäisi olla korkeampi kuin korkein öljytaso öljysylinterin sisäänvedon jälkeen. Lopuksi, kun otetaan huomioon öljysäiliön rakenne, perinteisen polttoainesäiliön välilevy ei voi olla lian kertyminen. Polttoainesäiliön pituusakselille tulee asentaa pystysuora ohjauslevy. Väliseinän toisen pään ja öljysäiliön päätylevyn välissä on väli tilaa väliseinän molemmin puolin. Hydrauliikkapumpun öljyn sisään- ja ulostulo on järjestetty väliseinän molemmille puolille kytkemättömään päähän siten, että öljyn sisäänmenon ja öljyn paluun välinen etäisyys on kauimpana. Hydrauliöljysäiliöllä on enemmän lämmönpoistovaikutusta.
3. Öljynsuodatin:
Yleensä epäpuhtauksilla, joiden hiukkaskoko on alle 10 μm, ei ole juurikaan vaikutusta pumppuun, mutta kun se on suurempi kuin 10 μm, erityisesti yli 40 μm, sillä on merkittävä vaikutus pumpun käyttöikään. Hydrauliöljyn kiinteät saastehiukkaset voivat helposti pahentaa pumpun suhteellisen liikkuvien osien pintakulumista. Siksi on tarpeen asentaa öljynsuodatin öljypitoisuuden vähentämiseksi. Suodatustarkkuusvaatimukset: 10-15μm aksiaalimäntäpumpulle, 25μm siipipumpulle, 40μm vaihdepumpulle. Pumpun likaantumista ja kulumista voidaan hallita sallitulla alueella. Tällä hetkellä käytetään tarkasti öljynsuodattimia, jotka voivat pidentää huomattavasti hydraulipumppujen käyttöikää.